經過安世亞太與西安現代控制技術研究所信息化項目小組的通力合作，西安現代控制技術研究所QMAX管理系統(tǒng)于2014年年底順利通過驗收，項目成效得到雙方領導高度認可。該項目的實施，標志著西安現代控制研究所質量管理信息化建設取得了階段性重要成果，為西安現代控制技術研究推進精細化研發(fā)，實現研發(fā)“質量、成本和進度”一體化打下了堅實基礎。

　　西安現代控制技術研究所經過近六十年的發(fā)展，現已成為國防技術研究的大型綜合性研究所。該所主要從事控制系統(tǒng)總體和重要部件的研制，項目研發(fā)過程中涉及光學電子、計算機、自動控制、機械設計與制造、爆炸力學、高分子材料、仿真、空氣動力學等20多種專業(yè)。伴隨研發(fā)業(yè)務不斷向多領域、多元化方向的延展，當研發(fā)項目越來越多時，研發(fā)業(yè)務“瓶頸”問題也日益突顯。

　　研發(fā)人員查找相關技術質量資料消耗大量時間，同時質量問題、設計評審問題、新產品試驗問題的分析處理也讓研發(fā)人員苦不堪言。多次重復性的返工、大量的質量數據收集與統(tǒng)計分析等，使研發(fā)業(yè)務陷入“質量、成本、進度”的惡性循環(huán)。因此，西安控制現代研究所決定借助QMAX系統(tǒng)實現研發(fā)流程、質量流程的整合，實現對研發(fā)業(yè)務關鍵質量控制環(huán)節(jié)的有效管理和監(jiān)控。借助高效的質量信息化系統(tǒng)為研發(fā)人員、質量人員、高層管理人員提供及時、準確的分析數據，達到事前、事中和事后的全方位質量管理。

　　本著發(fā)揮QMAX系統(tǒng)面向研發(fā)過程質量管理的最大優(yōu)勢和因地制宜、更好更快見成效的實施原則，安世亞太項目組在全面調研的基礎上，梳理業(yè)務現狀和管理需求，制定一套完整的實施方案。通過雙方項目組的共同努力，2014年8月QMAX系統(tǒng)上線試運行，其應用成效也日益展現。元器件、外協件等采購產品入所復驗、科研產品過程檢驗、成品驗收及新產品試驗試制準備狀態(tài)檢查及售后過程的質量問題的分析、處理流程得到快速應用。QMAX系統(tǒng)與門戶、編碼系統(tǒng)、ESB總線的集成，有效整合了全所質量信息資源，充分發(fā)揮了質量信息的利用價值。QMAX系統(tǒng)的成功應用，解決了研發(fā)人員查找技術資料、統(tǒng)計分析、借鑒歷史經驗的老大難問題，改變了人工記錄、跑腿查詢的傳統(tǒng)工作模式，極大地提高了全所研發(fā)工作效率。