隨著國(guó)務(wù)院提出加快質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)工程建設(shè)的要求，已經(jīng)有越來(lái)越多的企業(yè)著手質(zhì)量信息化建設(shè)，以促進(jìn)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力的提升。特別是軍工行業(yè)一些龍頭企業(yè)，近年來(lái)陸續(xù)規(guī)劃并建設(shè)了質(zhì)量管理信息化系統(tǒng)，中國(guó)兵器某機(jī)械集團(tuán)就是其中一家，2014年底，安世亞太為其開發(fā)建設(shè)的質(zhì)量管理系統(tǒng)順利驗(yàn)收。

　　該機(jī)械集團(tuán)始建于1954年，是國(guó)家“一五”期間156個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)的骨干企業(yè)，公司計(jì)量檢測(cè)、理化試驗(yàn)手段先進(jìn)齊全。質(zhì)量管理體系通過(guò)IS09000認(rèn)證。環(huán)境管理體系通過(guò)ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。檢驗(yàn)校準(zhǔn)業(yè)務(wù)通過(guò)國(guó)家認(rèn)證，為企業(yè)的生存、發(fā)展和參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)奠定了基礎(chǔ)。但是，廠內(nèi)在質(zhì)量控制方面還采用老式的方法和手段，這使得質(zhì)量信息缺乏控制，不能從整體上對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行跟蹤處理；其中，對(duì)于質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯難以做到快速的定位，對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析不夠充分，質(zhì)量數(shù)據(jù)在企業(yè)宏觀管理上的決策支持作用有所欠缺。

　　為解決上述問(wèn)題，該集團(tuán)需要一套合理、規(guī)范的數(shù)字化質(zhì)量管理系統(tǒng)，從制造、研發(fā)、售后、體系及不合格管理等多方面提供全程、多維度的質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息資源的優(yōu)化配置和質(zhì)量管理的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。安世亞太憑借兵器行業(yè)質(zhì)量信息化多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，助力該廠打造符合實(shí)際業(yè)務(wù)需求的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。

　　該質(zhì)量管理信息系統(tǒng)橫向搭建質(zhì)量體系管理，包括質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量審核管理；縱向以某型號(hào)產(chǎn)品打通科研過(guò)程設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、加工、總裝和試驗(yàn)的質(zhì)量管理各環(huán)節(jié)。

　　主要模塊包括：

　　⑴ 制造質(zhì)量管理:首件鑒定、關(guān)鍵件檢驗(yàn)、關(guān)鍵件質(zhì)量追溯、不合格品管理、質(zhì)量信息管理和處理、質(zhì)量問(wèn)題歸零、檢驗(yàn)資質(zhì)管理、例行試驗(yàn)管理、質(zhì)量監(jiān)督管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收管理、質(zhì)量信息管理、質(zhì)量監(jiān)督管理

　　⑵ 科研質(zhì)量管理:設(shè)計(jì)評(píng)審、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審、試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查、試制問(wèn)題監(jiān)控、部件和整機(jī)試驗(yàn)管理、設(shè)計(jì)更改監(jiān)控、故障庫(kù)

　　⑶ 協(xié)作配套件管理:入廠復(fù)驗(yàn)管理、緊急放行、不合格品管理

　　⑷ 售后質(zhì)量信息管理:售后質(zhì)量信息收集處理

　　⑸ 質(zhì)量體系管理模塊：內(nèi)審管理、外審管理、質(zhì)量目標(biāo)管理、糾正預(yù)防管理

　　系統(tǒng)主要特點(diǎn)：

　　⑴ 以整車、關(guān)鍵部件、關(guān)鍵零件為追溯對(duì)象，以產(chǎn)品的編號(hào)和裝配關(guān)系為主線，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、裝配、檢驗(yàn)三大過(guò)程進(jìn)行追蹤，形成全面的產(chǎn)品數(shù)據(jù)檔案。

　　⑵ 對(duì)售后信息進(jìn)行多維度統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上流轉(zhuǎn)審批，可進(jìn)行業(yè)務(wù)流程跟蹤與提醒； 信息單處理部門從網(wǎng)上及時(shí)接收、處理并反饋；

　　⑶ 實(shí)現(xiàn)報(bào)驗(yàn)信息自動(dòng)傳輸，檢驗(yàn)任務(wù)的自動(dòng)分派，檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)回傳；系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)入廠復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)的多維度統(tǒng)計(jì)分析，輔識(shí)別協(xié)作配套件質(zhì)量狀況；對(duì)緊急放行進(jìn)行控制，只允許有資質(zhì)的零件才能發(fā)起進(jìn)行放行流程；將廠（所）際質(zhì)量信息納入系統(tǒng)管理，便于查詢與統(tǒng)計(jì)。

　　為客戶創(chuàng)造的價(jià)值：

　　⑴ 對(duì)關(guān)重件的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行信息化管理，可隨時(shí)追溯、查詢；

　　⑵ 對(duì)不合格品的審理過(guò)程進(jìn)行信息化、流程化管理，提高審理效率，同時(shí)方便數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析；

　　⑶ 對(duì)質(zhì)量信息報(bào)告/處理流程、歸零流程、質(zhì)量監(jiān)督通報(bào)流程進(jìn)行管理，可隨時(shí)在線跟蹤處理進(jìn)度，及催辦；

　　⑷ 實(shí)現(xiàn)整車到部件、以及關(guān)鍵零件的質(zhì)量信息的追溯功能；

　　⑸ 建立檢驗(yàn)員資質(zhì)及印章管理庫(kù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)檢驗(yàn)員資質(zhì)與印章的跟蹤管理；

　　⑹ 提供便捷的數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計(jì)分析功能，方便各級(jí)部門對(duì)數(shù)據(jù)的提取、分析與利用。